本文介绍一种可以使黄铜件（如黄铜轴承保持器、黄铜卡子、黄铜首饰、船舰模型等）经过仿金处理液浸泡变成金黄色的方法。经过处理后的黄铜件非常光亮、非常金黄，完全达到18-24K金的颜色效果。大大提高了产品的装饰性和产品附加值。黄铜的仿金处理工艺，其实就是黄铜抛光和仿金处理的二合一工艺，不需电源、不需要专业设备，直接浸泡就可以达到金黄光亮的效果。

黄铜件(铜锌合金)仿金处理新工艺
工具/原料
黄铜仿金处理液若干，除油剂若干、浸蚀液、塑料盆4–5个，橡胶手套一副，干净的毛巾一只。透明自喷漆一瓶。
方法/步骤
1.除油
黄铜件仿金处理前一定要进行除油，除油一般使用氢氧化钠和碳酸钠、磷酸钠的混合溶液，具体的配方如下：水1000毫升，氢氧化钠150克，碳酸钠150克，磷酸钠200克。为保证除油效果，一般将除油液的温度保持在80摄氏度左右，浸泡并抖动，时间一般1-2分钟。
2.清洗
除油后用流动的清水清洗黄铜件，要将黄铜件上面的除油液彻底的冲洗干净。以免污染下一步的处理药水。
3.浸蚀
浸蚀的目的是为了去除黄铜件本身的铜锈和较厚的氧化层。只有经过浸蚀的黄铜件才能更好的保证仿金处理的一致性和均匀性。如果黄铜件本身的氧化层不明显，可以将除油的黄铜件直接进行仿金处理。浸蚀一般采用5-10%的硫酸溶液，处理时间2-3分钟。浸蚀后的铜件同样要进行彻底的流水冲洗。
4.仿金处理
将除油、浸蚀后的黄铜件浸泡在仿金处理液内，并轻轻抖动铜件，保证处理的均匀性，且要避免黄铜件一次不要放入太多，也要避免黄铜件之间叠压。仿金处理的时间一般是1-2分钟。处理完毕后要彻底清洗，然后进行擦拭或者热风吹干。具体配方如下： 双氧水200-250ML/L, 硫酸60-110ML/L, 硝基苯甲酸5.5克/L,甲醇160-180ML/L,复合光亮剂10-15ML/L,壬基酚聚氧乙烯醚：0.01-0.02ML/L，水余量。其中的复合光亮剂具有增亮和缓蚀功能。
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钝化和涂油保护。仿金处理后的铜件可以达到18-24K金的亮度和黄度。为了长久的保持这种效果，我们要进行钝化和保护处理。一般采取的方法是钝化后进行透明清漆的保护，清漆直接喷涂即可。

注意事项
1，操作时注意穿戴好防护衣物，操作环境要注意通风。
2，本液体存储时要避免阳光照射，用完后的废液排放前要进行回收以及中和处理。（随设备培训）