这种仿金电镀液用于塑料和金属的电镀。
配方（g/L）
羟基甲叉二磷酸（HEDP）?? 70~90
硫酸铜????? 40~50
HEDP水溶液???? 80~100ml/L
硫酸锌????? 15~20
SCP（XHBP）?? 150ml/L
pH值????? 11~13
配制方法
1、在容器中加少量水，把计算量的HEDP倒入容器中，在不断搅拌下缓慢加入氢氧化钾溶液，将pH控制在9~10之间。
2、在另一容器中，用热水溶解计量的硫酸铜和硫酸锌，待完全溶解后不断搅拌下加入HEDP溶液，最后加入SC溶液。
3、用氢氧化钾调节溶液pH。最后加入1ml/L的30%双氧水和2g/L的活性炭进行处理，过滤后稍加电解即可电镀。塑料经仿金电镀后还需要钝化及涂保护膜。
4、工艺条件是：温度控制在35~45℃，电流密度1.5~2A/dm2，时间30~45s（秒）。
钝化操作条件：温度室温，时间0.5~4h。
钝化液配方：
重铬酸钾???? 40~50g/L
pH（用醋酸调节）?? 3~4
保护涂层配方：
604环氧树脂??? 50%
丙酮???? 20%
二甲苯???? 10%
环己酮???? 10%
配制方法：混合后用邻苯二甲酸二丁酯调比重至0.925Be’。
使用方法：镀件涂复后应在120℃下烘干2小时。这种保护膜只适用热变形温度大于120℃以上的塑料镀件，一般热变形温度小于120℃的塑料电镀件，可涂复其他的透明清漆。
分类目录归档：技术研究院
堆金技术+电铸镍+电铸铜
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发光字丝锥扣码安装方法
常见发光字包括无边字、迷你字、新型水晶背发光字、树脂字、超级发光字等，均可以通过丝锥扣码配合玻璃胶来安装固定。
一、安装工具及配件：
安装图纸、电钻、美纹胶、配套扣码、卷尺等；
二、粘贴安装图纸：
将安装图纸用美纹胶粘贴在背景墙上，用卷尺测量辅助，确保安装图纸粘贴端正；
三、钻孔：
根据安装图纸上绘制的出线孔及扣码安装孔用电钻打孔，孔的宽度要与扣码的直径匹配，以免孔位太大定位不稳，太小无法插入。完成打孔后将美纹胶掀开；
四、安装扣码：
将配套的扣码插入发光字的底板扣码孔；
五、定位安装：
先将发光字的线路穿过出线孔，再将字体背板上的扣码对准背景墙上钻好的孔位，下压即可完成安装。
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丝网印刷基础图文教程
丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。
孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是：印版（纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼）在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物（纸张、陶瓷等）上，形成图象或文字。
印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。
1.制版（出菲林片，上感光胶）
第一步：选择想要的图案，先出菲林片
菲林片
第二步：丝网上感光胶浆
（关于制作丝网和调制感光胶等细节可咨询方圆视觉索取日常操作视频）
感光胶
感光胶上浆
第三步：晒版机出版并冲洗网版
UV晒版
晒版冲洗
这样丝网版就制作完成，可以印刷了，关于印刷操作中油墨的选择和各种问题可以咨询方圆视觉，下面分享一些常见的丝网印刷精度问题。
首先是丝网印刷的的模板，而影响丝网模版质量的因素有照相原稿的绘制质量、照相、翻版及照相底片的尺寸稳定性情况。
丝网模版的制作涉及到网框、丝网及绷网，制版及感光材料等若干因素。
材料上的选择
1.网框材料的选择
一般选用LY12、LF2等硬质合金铝方管型材，尺寸选用宽20mm，厚20mm，四角用氩弧焊接或铆接加工而成。金属框架精度高，尺寸稳定。
2.丝网材料的选择
目前用得最多的是尼龙丝网和涤纶丝网。尼龙丝网耐热性较差，受热后易产生热塑性变形，使张力不均匀，影响网印质量。
粘结绷网或丝网模版制作不宜高温烘烤。
涤纶丝网耐热性较好，尺寸稳定，图形不因温度和湿度的变化产生较大的变动。
为了保证网印图形精度最好选用单丝涤纶丝网。
同时应选用丝网目数较高，丝径较细，网眼较小的丝网，丝网的颜色以黄色或棕黄色为好，以防产生晕影。
3.绷网
绷网是一不可勿视的环节，要制出高精度的印制图形首先要
求绷网符合质量要求，最好采用气动绷网机，绷网的质量要求如下。
绷网张力合适、均匀并非张力愈大愈好，张力过大，超出材料弹性极限，丝网就会丧失弹性，变脆甚至断裂。张力不足丝网松软，缺乏回弹力。应按照额定张力，再根据作业条件给以考虑，使其整个网版面上张力均匀。
经纬网丝保持垂直
绷好的丝网的经纬线应尽可能与网框边保持垂直，绷网时一是正拉丝网，即力与丝向保持一致；
二是被网夹夹持着的丝网拉伸时能横向移动。
防止松弛
为了减小绷好的网随时间的推移，网版会变松或越用越松，产生张力下降，
应采取持续拉网和反复拉紧绷网方法，使一部分张力松弛于固网前完成。
4.丝网模版制版工艺
目前用得最多的是直接法制作丝网模版，在此制作工艺中注意上胶涂层的厚度合适，
严格控制干燥、曝光、显影等环节，方能得到高质量的丝网模版。
控制丝网印刷过程中各影响因素，提高网印精度
在丝网印刷图形加工过程中，首先要求印料性能良好，其次必须严格控制印刷设备、工装、刮板、网距、刮印压力等工艺因素。
1.印料必须具备以下性能：
化学稳定性好；干燥速度适宜；对敷铜箔板粘附性能好；粘度合适、触变性好、颜色合适；透印力好；便于干燥。
2.设备工装
采用印刷精度较高的丝网印刷机可排除许多人为不稳定因素，定位工装可直接利用机台面纵向可调定位销定位(定位孔可由数控钻钻制)。
3.其它工艺因素
刮板材质、刮板宽度、硬度、刮印角度、刃口状态及网距、刮印压力等都很重要，应选用聚酯橡胶制作刮板。
刮板宽度适当，过宽易造成图形失真，刮板硬度多数在肖氏A60～80范围之内，刮印角度为20～30°，刃口须经常保持平锐。网距一般为2～4mm且网版平行于台面，刮印压力以印出清晰图形为宜。
玻璃钢、石雕、铜雕等各种材质雕塑制作工艺流程
一、玻璃钢雕塑的制作工艺流程
由客户方确定或提供雕塑参考图案→泥塑工艺师根据客户要求塑制泥塑模型→泥塑完成由客户确认→确认泥稿后翻制模具（硅胶模具）→制作（仿石、仿铜）玻璃钢雕塑产品→对玻璃钢雕塑做表面作特殊表面处理→雕塑制作完成→客户验收完成→发货
二、石雕的制作工艺流程
由客户方确定或提供雕塑参考图案→泥塑工艺师根据客户要求塑制泥塑模型→泥塑完成由客户确→确认泥稿后翻制模具→翻制石膏模型或玻璃钢模型→石雕工艺师用石雕制作专用点型仪制作石雕→石雕由客户方验收确认→客户验收合格→发货
三、铜雕的制作工艺流程
由客户方确定或提供雕塑参考图案→泥塑工艺师根据客户要求塑制泥塑模型→泥塑完成由客户确认→确认泥稿后翻制模具（硅胶模具）→
1.小型铜雕制作需采用精铸工艺→翻制（石蜡）模型→用石英砂等精铸材料制作雕塑型壳→烤制型壳脱蜡→烧制型壳→浇铸铜水→待铜水冷却后打碎型壳完成铜品制作→对铜品表面做着色、防腐以及其它处理→雕塑制作完成→客户验收完成→发货
2.大型铜雕制作需采用树脂砂铸造→翻制玻璃钢模型→根据工艺要求采用整体或分块铸造→用树脂制作型壳→制完树脂型壳后浇铸铜水→待铜水冷却后打碎型 壳铜雕铸造完成（如是分块铸造需焊接拼装成型）→对铜品表面做着色、防腐以及其它处理→雕塑制作完成→客户验收完成→发货
雕塑的制作步骤：
天然特殊胶泥备料筛选，喷水醒泥48小时以上（冬季低温3天以上），圆雕焊接雕塑钢筋造型骨架，在骨架上缠绕十字型木条托泥装置，密度根据实际情况以 保证上大泥后不局部掉泥为原则，雕塑骨架上大间隙铺设金属网，可减少用泥量减少总重量保证雕塑不垮塌，主意安全同时避免坍塌报废返工。如是浮雕需木工板铺 设底板在板上每隔15公分钉钉子，钉子钉入一半另外一半露出方便挂泥，另在钉子上纵横缠绕细铁丝同样方便挂泥料。其它细节和工序了略。
第二步上大泥覆盖雕塑造型。上泥完毕一边用木槌砸实一边补平泥间空袭。全部上泥后对大造型进行不断的调整。造型不准需要返工对骨架进行休整直到满意， 以上必须由专业雕塑师来完成。从此阶段开始雕塑必须经常喷水保持不开裂，半途公休要覆盖塑料薄膜进行保湿直到雕塑模完成后。其它细节和工序了略。
第三部塑形，专业雕塑师来完成，塑形过程雕塑师中随时喷水随时塑造，具体细节其它工序简略。
第四步雕塑大型完成，通知甲方对大造型进行审核和提出意见或修改。继续不断的推敲调整和细节塑造达到完美，全部完成造型后进行整体推光泥塑，使用刮片进行推光。其它细节和工序了略。
第五步进入翻制阶段，在泥塑上用切片进行区块模具分割设计，然后喷洒肥皂水作为隔离防护。专业翻制技师配比石膏浆上于雕塑覆盖，具体石膏浆外层内层不 同的水配比量由专业人员掌握和来完成。待石膏硬化干燥后开始脱模，脱模前要在区块上固定抓手，抓手用石膏麻木桩来制作。其它细节和工序了略。
第六步脱模后去掉分块模具上的残留泥，完毕后对石膏模进行细致修模，补磨。然后用金属铜网进行打磨。其它细节和工序了略。
第七部上玻璃钢，调配好树脂加入催化剂固化剂和填料与显色剂等，另特别注意化学溶剂的安全防患火灾发生。头层树脂上浆，二层配合玻璃丝布树脂一同上 浆，一般需要三到五层上浆过程。形成厚度根据雕塑选择，超大型雕塑需要4层及其以上，厚度从0.5到2公分根据雕塑大小进行选择。具体其它多道细节和工序 与工艺不在赘述。本文工序只为大致工序。
第八步拼合玻璃钢分体模块进行组合，具体组合手法和工序简略。拼合后进行缝隙的补平和加固，内部要建立永久性钢筋支持体系骨架。最后进行打磨，配合不 同砂纸型号进行粗磨细磨水磨，大部分必须手工完成机器打磨无法圆润自然也难以完全无痕迹，所以必须手工砂带纸打磨。其它细节和工序了略。
第九步上色，上底色，上彩绘，上外保护涂层的等具体简略，如需铸铜铸青铜雕塑只上底色和外层光滑漆层。其它细节和工序了略。
概要：以上步骤完成雕塑基本工序流程，省略了很多工序和细节，雕塑的制作工序之多在此无法完全介绍。成品完成。在这之中还有很多细节工序需要专业人士来完成在此就不纤细介绍了，总之工序之多，工序要点也很多稍不小心将造成返工和废品，没有专业经验是难以完成的。
不锈钢雕塑制作技术详解
对于金属类的雕塑来讲，铸造和冷作是最常用到的两种方式。最近在与雕塑艺术家合作动作雕塑的过程中，正好在一家进行不锈钢冷作的工厂进行创作，所以顺便了解了一下不锈钢雕塑的加工过程。通常来讲，艺术家先会用其他的材料(比如泥)制作一件雕塑作品，然后会被翻模成用玻璃钢制作的模型：
用玻璃钢制作的模型强度会比较好，不用担心像泥塑的模型那样容易碰坏。采用冷作加工的方式时，工人们会将整个雕塑的外表面分割成很多个小块，并且会对每个块进行编号。用于不锈钢冷作加工的原材料是事先做好的不同厚度的不锈钢板，工人们需要在不锈钢板上根据编好号的每一个小区域，画出与之对应的形状。由于不锈钢板是平面的，而雕塑作品的表面是立体的，所以一是每个小块的面积不能太大，另外每个小块也需要留有一定的余地来方便之后的加工。
这一工序完成之后，立体的雕塑表面就变成一小块一小块的平面造型了：
接下来就是要用最简单最原始的工具，将分割好的每个小块通过人工不断敲打的方式，利用金属的延展性形成与雕塑表面相匹配的立体表面。这个过程是最费体力的，同时也会产生出高强度的噪音，工人师傅们就是在这么嘈杂的工作环境中，制作着一件又一件精美的艺术品。
这种反复的敲打需要足够的时间和耐心，只有当每块都可以比较好地与雕塑作品的某个区域吻合起来的时候，这道工序才算完成.所有表面的小块都敲打定形之后，每个小块之间通过焊接的方式连接起来，就形成了最终雕塑的外表面，看起来跟原来的作品基本一致。由于冷作的方式是通过敲打的方式来塑造作品的外表面的，所以比较适合表面不是特别复杂的雕塑作品。
焊接完成后的作品表面是比粗糙的，这与我们平时印象中那种足以当镜子用的表面效果相去甚远。焊接完成之后，作品还需要经过最后的打磨处理，才可以将最终的效果呈现在我们面前。虽然说打磨这道工序现在有一些电动工具可以使用，但仍需要大量的时间和人工才能完成。
制作腐蚀标牌掩膜时感光油墨的应用问题和解决方法
经常有网友反映制作腐蚀标牌掩膜时感光油墨的一些应用问题，下面介绍一些解决方法：
问题一 印刷后感光膜产生气泡或针孔
1、丝网因素：没有脱脂或除油不干净,没有清洁版面
2、印刷问题：刮印速度太快，刮刀不锐利
3、基板问题：表面太脏
4、油墨问题：油墨粘度太高，稀释剂使用不当，油墨有问题与供应商联系
问题二：无法显影，去膜难
1.烘烤问题：温度太高；时间太长；烘箱故障 2、油墨问题：稀释比例不当；油墨过期
问题三： 显影不彻底有余胶
1、预烘问题：预烘温度太高，预烘时间太长；预烘后放置时间太长 2、曝光问题：曝光时间太长，造成网点之间粘连；底片有缺陷 3、显影问题：显影液浓度不够，使用时间太长；显影温度太低；压力不够 4、油墨问题：产品过期，印刷后未烘，放置时间太长
问题四：显影图象容易被破坏或感光膜有漏底现象
1、预烘问题：温度太低，少量液剂残留；时间不够，印刷墨层太厚 2、烘箱问题：无鼓风，导致烘箱内温度不均匀，局部烘烤过头，局部不足 3、曝光问题：曝光量太小，曝光不完全 4、磨刷机问题：水质污染，造成油脂污染版面
问题五：表面有粘菲林片或压痕
1、预烘问题：温度太低；时间不够。烘箱无鼓风。 2、曝光问题：曝光时间太久，产生的热量使得温度太高；曝光机冷却系统出毛病；真空压力太大
问题六：耐蚀刻性能差
1、固化膜厚度不够； 2、感光时间不够； 3、感光油墨耐蚀性能差，调换油墨。
丝印网版沙眼多的问题常见的可能原因
有些朋友会遇到丝印网版沙眼多的问题，可能有以下几种原因：
1.曝光时间不够
2.感光胶质量不好（方圆视觉工程交流中心推荐过一些感光胶品牌和商家）
3.底片或晒版机玻璃面有灰尘，或菲林上有污点（菲林片也不要有折痕什么的）
4.网版烘烤时间不够
5.网纱没有脱脂清洁干净
6.感光胶调配时光敏剂比例不合适，或者感光胶放置时间过长，一般加光敏剂以后使用不要超过半个月。如果你的业务特别少，每次可以少调点。
如果出现砂眼现象，可以拿废感光胶补或者胶带等粘贴住。
304钢和钛金属腐蚀方案
钛材及其合金具有重量轻、强度大、耐热性强、耐腐蚀等许多优特性，被誉为“未来的金属”，是具有发展前途的新型结构材料。有些客户蚀刻钛板就直接蚀刻,那是不行的,钛分为纯钛和钛金版,也就是不锈钢镀钛再氧化着色，有的客户是把不锈钢或不锈铁蚀刻以后在去镀钛,成本高也麻烦。通过专业去钛液,钛金版放进去,一分钟保证去掉,然后就可以放蚀刻机内进行蚀刻。
纯钛腐蚀:钛的另一个显著特点是耐腐蚀性强,这是由于它对氧的亲合力特别大,能在其表面上生成一层致密的氧化膜,可保护钛不受介质腐蚀.金属钛在大多数水溶液中,都能在表面生成钝化氧化膜.因此,钛在酸性、碱性、中性盐水溶液中和氧化性介质中具有很好的稳定性,比现有的不锈钢和其它有色金属的耐腐蚀性都好,甚至可与铂比美。但是,如果在某种介质中,能连续溶解钛表面氧化膜时,则钛在这种介质中便会受到腐蚀.例如,钛在氢氟酸、浓的或热的盐酸、硫酸和磷酸中,由于这些溶液溶解钛表面氧化膜，所以钛被腐蚀。如果在这些溶液中加入氧化剂或某些金属离子时,则钛表面氧化膜便会受到保护,此时钛的稳定性增加。
304钢通过盐酸跟双氧水腐蚀，同样需要注意酸的浓度，以及腐蚀方法，不能过多接触空气，注意加双氧水的手法等。
塑料标牌标识常见制作工艺
一.塑料标识标牌制作的优点：塑料热塑性好，易于加工，耐蚀性高，价格便宜，是一种比较理想的标识标牌制作材料，而塑压法标识标牌制作，效率高，成本低，比较耐用，又十分美观。因此广泛用于标识标牌制作零件中。
二.使用塑料标识标牌制作的条件有哪些：1，塑压模：有的塑压模可用铸铝等较软的金属材料制作，有的塑压模为了提高使用寿命和保证零件表面光度，采用淬火工具钢，其型腔工作面还要镀铬，这为高光度的商标标识标牌制作创造了良好的基础。2.适于塑压的材料：热塑性的与热固性的塑料均可。3.机床设备：注塑机，塑压机，平板压力机，吹塑机，吸塑机。
三.塑料标识标牌制作获得镜面金银色的工艺。
四.适宜于化学沉铜与电镀的塑料、ABS，聚丙烯，聚碳酸酯。可真空镀铝的薄膜：聚酯薄膜。
